Découvrir en détail ce qu'est un système d'automatisation industrielle

Définition et objectif : Qu'est-ce qu'un système d'automatisation industrielle ?

Les systèmes d'automatisation et de contrôle sont souvent considérés comme des systèmes comprenant un certain nombre de technologies intégrées et de dispositifs connexes dans le but de superviser, de contrôler et même d'exécuter des tâches de systèmes industriels avec très peu d'interaction humaine. L'objectif est assez fondamental et vise à rendre efficaces les activités complexes habituelles impliquées dans la fabrication en éliminant l'effort humain - améliorant ainsi l'efficacité globale des opérations. Cependant, la question est de savoir ce que fait exactement un système d'automatisation industrielle. En un mot, qu'est-ce qu'un système d'automatisation industrielle ? C'est ce système qui sous-tend et est présent dans toutes les installations de fabrication modernes, reconfigurant à la fois le fonctionnement des lignes de production et le processus de production de biens lui-même..

L'un des principaux objectifs de l'introduction d'un système d'automatisation industrielle dans les processus de production est le suivant s'attaquer aux tâches les plus fastidieuses, assurer le retour d'une qualité constante dans le processus de production et de maximiser l'utilisation des ressources, par exemple dans les industries automobile, alimentaire et pharmaceutique, entre autres. Ces systèmes comprennent des opérations interconnectées qui combinent tous les éléments pour fournir une supervision précise des procédures de fabrication. L'objectif ultime n'est pas simplement de réaliser des opérations automatisées, mais d'atteindre le plus haut niveau de qualité possible. précision, sécurité et fiabilité dans l'environnement de travail et en même temps la performance de l'usine de production.

Un système d'automatisation industrielle minimise les fonctions requises des opérateurs humains en utilisant des technologies telles que PLC, SCADAet IHM de manière à ce que les opérateurs puissent s'engager dans des activités plus stratégiques. Cela permet également d'éliminer les erreurs humaines et donc d'améliorer la standardisation des produits. À mon avis, il s'agit simplement d'une étape nécessaire pour toute entreprise de production contemporaine désireuse d'être commercialisable et productive.

Composants clés d'un système d'automatisation industrielle

Un système d'automatisation industrielle efficace comporte plusieurs composants essentiels à l'automatisation de divers processus. Il s'agit notamment d'automates programmables, de capteurs et d'actionneurs, entre autres dispositifs, de réseaux et de schémas de contrôle. Ils communiquent leurs capacités et contrôlent les paramètres, notamment la température, la pression et le débit des liquides et des gaz en temps réel.

Tous ces éléments contribuent au développement d'une solution d'automatisation fiable, capable de gérer les exigences complexes du processus de production. L'intégration de ces éléments dans le processus signifie que les organisations sont susceptibles d'atteindre des niveaux de précision élevés, de connaître moins d'inactivité et d'améliorer leur productivité.

Types de systèmes d'automatisation industrielle et leurs applications

Il est tout aussi important de comprendre les différentes catégories de systèmes d'automatisation industrielle que de prendre une décision sur la meilleure solution pour les situations requises. En général, quatre catégories sont identifiables : l'automatisation fixe, l'automatisation programmable, l'automatisation flexible et l'automatisation douce.

Automatisation fixe ou automatisation dure

Ce type de système d'automatisation est spécifiquement destiné aux processus de production de masse, qui sont inchangés, exécutés dans un ordre séquentiel sans interruption au même endroit. Ce type de système est également utilisé dans l'industrie automobile, où des tâches complexes doivent être accomplies de manière répétée.

Automatisation programmable

L'automatisation programmable, comme son nom l'indique, est plus polyvalente et permet aux programmeurs de modifier l'utilisation d'un équipement particulier dans la production d'un autre équipement différent ou d'un équipement pour différents lots de production. Elle est très utile pour les industries de fabrication par lots qui fabriquent une variété de produits en différentes quantités.

Automatisation flexible

Cela inclut l'utilisation de la technologie robotique qui nécessite très peu de temps pour s'adapter aux nouveaux produits introduits sur le marché. Elle permet la fabrication en série, lorsque les produits exigent des cycles de fabrication courts, c'est-à-dire des changements rapides.

Automatisation douce

L'automatisation douce ne dépend pas de machines physiques mais d'applications informatiques et permet donc de modifier les processus de travail au cours de la production. La croissance impressionnante de ce type d'automatisation est attribuée au fait qu'il peut effectuer des tâches très complexes tout en étant dynamique par nature en termes d'itérations changeantes dans l'industrie.

Les biens et services industriels diffèrent par leurs caractéristiques et leurs avantages, ainsi que par les industries et les applications auxquelles ils sont destinés. Il est possible d'améliorer l'efficacité des opérations ainsi que la qualité des produits fabriqués par une entreprise en sélectionnant correctement les outils d'automatisation industrielle.

Comment les systèmes d'automatisation industrielle améliorent l'efficacité et la productivité

Il a été observé que la mise en œuvre des systèmes d'automatisation industrielle a des effets positifs sur le secteur manufacturier en termes de teneur et d'efficacité. L'un des principaux avantages de la robotique industrielle est l'exécution de travaux répétitifs avec précision et exactitude, par rapport au travail manuel qui prend beaucoup de temps et est sujet à l'usure physique. Cela permet d'accélérer la fabrication des produits et cohérence dans le respect des normes de qualité spécifiées de différents lots de produits.

Ces systèmes réalisent des gains de productivité en étant dotés de capacités de collecte, de surveillance et d'analyse de données en temps réel. Cependant, les performances des machines peuvent être gérées de manière adéquate à l'aide de systèmes d'automatisation avancés dotés de capteurs et de boucles de rétroaction, ce qui permet d'éviter les temps d'arrêt non planifiés grâce à la maintenance prédictive. Les lignes de production deviennent ainsi plus efficaces en réduisant les gaspillages et en rationalisant l'utilisation des ressources.

En outre, les systèmes biomécatroniques automatisent la fabrication par le biais d'une automatisation à guidage visuel, en utilisant des équipements spécialisés. Cela améliore encore la configuration de la chaîne de production pour le processus de fabrication, car l'installation nécessite moins d'intervention humaine, ce qui minimise la quantité de main-d'œuvre à utiliser. En résumé, on peut dire que ces solutions d'automatisation industrielle offrent les avantages suivants améliorée débit de l'usine de fabrication avec un minimum de déchets et des flexibilités suffisantes dans les contrats attendus par le marché.

Avantages de la mise en œuvre d'un système d'automatisation industrielle

Pour les fabricants qui souhaitent être compétitifs dans le monde moderne, qui repose sur la technologie, l'installation d'un système d'automatisation industrielle est devenue une nécessité. Les opérations deviennent plus simples et plus rapides et les dépenses opérationnelles sont réduites, ce qui augmente les revenus. Vous trouverez ci-dessous les détails de certains des principaux avantages que les fabricants peuvent attendre de la mise en œuvre de l'automatisation industrielle :

• Réduction des coûts : Le niveau de travail manuel est réduit, ce qui se traduit par des coûts moindres. Il réduit également le nombre d'erreurs commises par les personnes, ce qui se traduit par des produits de qualité et une diminution des coûts de reprise ou de défectuosité.
• Amélioration de la qualité des produits : En raison de la nature répétitive des processus, l'automatisation apporte l'uniformité nécessaire qui garantit la fabrication de produits de qualité supérieure. Grâce aux tourelles, il y a moins de personnel, moins de défauts et plus de conformité aux exigences.
• Augmentation de la productivité : La productivité de l'organisation s'en trouve stimulée, car il faut moins de temps pour compléter le temps de production et les ressources. Les travaux répétitifs effectués par les machines automatiques sont réalisés avec précision et plus rapidement, ce qui augmente la productivité globale.
• Meilleur employé Santé: Les accidents du travail coûtent cher aux entreprises. Les systèmes d'automatisation offrent des performances élevées et réduisent le nombre d'hommes dans des situations dangereuses et d'accidents.
• Évolutivité : Si les exigences de production changent, il est relativement facile de modifier très rapidement le système automatisé sans longues périodes d'arrêt. Cela signifie que les fabricants aident de plus en plus à s'adapter aux besoins changeants du marché.
• Réduction des temps d'arrêt : En règle générale, les équipements automatiques offrent un degré de précision plus élevé que les systèmes manuels et permettent ainsi une production quasi constante avec seulement quelques interruptions mineures.
• Axé sur les données Perspectives: Au fur et à mesure que la mise en œuvre devient plus sophistiquée, le processus de collecte des données passe de rétrospectif à réel, car la plupart des systèmes d'automatisation collectent des données en temps réel.
• Avantage concurrentiel : Grâce à l'amélioration de l'efficacité, de la qualité et de la flexibilité, l'automatisation offre une meilleure position commerciale aux entreprises spécialisées dans les processus non automatiques.

En résumé, lorsqu'une entreprise met en œuvre des processus industriels, elle le fait non seulement pour accroître la productivité et la sécurité, mais aussi pour être plus efficace sur le plan économique et disposer d'une grande capacité d'adaptation. Pour les fabricants qui cherchent à être très compétitifs dans un environnement dynamique, l'automatisation est un investissement utile pour l'avenir.

Exemples concrets d'automatisation industrielle dans l'industrie manufacturière

Dans différents secteurs, l'incorporation de systèmes d'automatisation linéaire a révolutionné les méthodes traditionnelles de production en les transformant en systèmes efficaces et productifs. Par exemple, dans le secteur automobile, des entreprises comme Toyota ont installé des systèmes d'automatisation flexibles sur leurs lignes d'assemblage afin d'accélérer la production de véhicules et d'en améliorer la qualité.

Dans l'industrie alimentaire, les machines d'automatisation sont également incorporées afin de faciliter le travail, par exemple en effectuant des tâches telles que le tri et l'emballage, ainsi que l'inspection des aliments. C'est pourquoi, en plus des systèmes SCADA modernes, la robotique est utilisée pour garantir l'hygiène et la productivité. De la même manière, les producteurs de médicaments ont utilisé la technologie pour développer des machines intelligentes qui contrôlent le processus de production par lots et atteignent ainsi les objectifs fixés.

Un exemple très intéressant serait l'application de la technologie de l'automatisation industrielle à la fabrication électronique, où les minuscules composites sont montés à grande vitesse à l'aide d'automates programmables et de bras robotisés. Ces situations pratiques montrent à quel point les systèmes d'automatisation industrielle sont répandus et efficaces dans le domaine de l'électronique.

L'avenir des systèmes d'automatisation industrielle : Tendances et innovations

Les systèmes d'automatisation industrielle du futur sont véritablement dotés de nouvelles technologies et tendances émergentes qui modifieraient entièrement le visage du secteur manufacturier. L'une des plus importantes est l'utilisation de l'IA et de la ML dans les systèmes d'automatisation, qui améliore l'efficacité de la prise de décision ainsi que les niveaux globaux d'optimisation des processus. Grâce à leurs automatismes alimentés par l'IA, les entreprises sont en mesure de résoudre les problèmes de maintenance des machines, de maximiser le temps de production et d'entreprendre diverses fonctions de haut niveau.

Adoption d'une autre tendance qui est les Internet industriel des objets est un atout majeur. L'efficacité de l'acquisition des données et de la communication entre les équipements d'automatisation s'en trouve renforcée, ce qui améliore la sophistication et l'efficacité des opérations de fabrication. L'utilisation de cette connectivité permet une analyse perspicace des données, ce qui ouvre la voie à des améliorations opérationnelles dans les industries.

Enfin, l'émergence des robots collaboratifs, ou cobots, devrait complètement modifier la nature de la coopération homme-machine dans l'industrie. Contrairement aux robots conventionnels, qui soulagent complètement l'effort humain, les cobots sont conçus pour travailler avec l'effort humain dans le but d'améliorer les performances. Pour garantir une collaboration sûre et efficace, une détection précise des objets - tels que les objets en mouvement - est nécessaire. Qu'est-ce qu'un capteur de proximité ?-joue un rôle crucial dans l'orientation des opérations des cobots. Par conséquent, ces développements faciliteront encore la croissance de l'automatisation industrielle vers une nature plus intelligente, plus flexible et plus sophistiquée, capable d'effectuer encore plus de tâches que ce qui est actuellement possible.

Construire des systèmes d'automatisation industrielle efficaces grâce à l'expertise d'Omchele

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Il ne s'agit pas seulement de fournir des produits, mais aussi d'avoir une vue d'ensemble de la manière dont les éléments sont incorporés dans les systèmes d'automatisation industrielle. Les capacités de production avancées de l'entreprise comprennent des machines pour le placement SMT et l'installation automatique d'équipements conformes aux normes requises, par exemple CCC, CE et RoHS. Omchele se consacre à l'assistance de systèmes d'automatisation industrielle puissants visant à améliorer la qualité des processus grâce à une production efficace et précise, tout en maintenant des rendements élevés dans différents domaines.